lpg瓶组撬厂家-沈阳lpg瓶组撬-欧科能源技术

lpg气化站储罐的安全技术操作：

一、地下储罐一次罐装或检验后一次投产时，必须进行置换，使罐内含氧量小于3％时，方可进行灌装。    

二、储罐应严格控制液位在85％以下，压力应小于1.8mpa。    

三、安全阀要通过校验，其较大的定值为储罐设计压力，lpg瓶组撬厂，每年至少需要校验一次，液位计、压力表应该保持灵敏，失灵与损坏应立即更换，压力表每年校验一次。    

四、罐上阀门应保持开关灵活，严密不漏，根据流程需要开、关阀门，严禁任意---。    

五、进液---规程：     1 接到进液通知后，lpg瓶组撬厂家，按卸车和压缩机---规程做好预备工作。     2 打开需要进液的储罐的液相进口阀与槽车液相管连通，打开相应储罐的气相阀与压缩机的进口连接，槽车的气相与压缩机出口连接。     3 进液过程中要留意储罐的压力不超过1.8mpa，液位不超过85%，严禁超装，如发现超装立即倒罐。     4 地下储罐的紧急切断阀正常情况下应处于常开状态，碰到紧急情况及时打开空气放散阀，所有紧急切断阀立即处于封闭状态，切断气源。     5 进液时---职员不得离开现场，出现异常立即停机检查，待排除故障后继续卸车，排除不了应及时上报。     6 进液完毕应做好储罐压力、液位记录并签字。

随着石油化学工业的发展?液化作为一种新型燃料已愈来愈受到人们的重视。由于其热值高、无、无炭渣、操作使用方便，已广泛地进入了人们的生活领域。lpg气化站也相应越建越多---城区各处?其安全运营越来越受到重视。而lpg气化站完善的安全设施设计是保障气化站安全运行的先决条件，现提出安全设施设计中需注意的几个问题来进行共同探讨。使设计能进一步规范及严谨。

lpg气化站大致工艺流程为：

液化由汽车槽车运入站内后，利用液化气压缩机经汽车槽车装卸台卸入卧罐。卧罐内的液态液化气利用自身压力送入电热水浴式气化器中?通过气化器换热管后吸收管外热水的热量而气化。整个生产流程中设备装置所占的---是较大的。其潜在的危险性和危害性也是不容忽视的。设备和辅助设施的零部件在运行过程中?由于性能降低而不能实现预定时设备就处于不安全状态，如贮槽，管道、阀门。